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  • 产品名称:轴承故障分析仪A型

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简单介绍:
轴承故障分析仪A型:采用冲击脉冲技术,用冲击脉冲能量的LR/HR指标来描述,不停机,定性,定量判定轴承故障。根据取得的值,构成不同的模态,分析轴承故障的原因,如缺油、磨损、安装缺陷等。
详情介绍:
轴承故障分析仪A型

【LR/HR技术】
      LR是一个测量段内较强脉冲的平均值,它与*大值有关但又不等同,HR为高发生率,是在某个水平下的读数,这时有每1000个/秒脉冲出现,它与dB有关,但不等,LR,HR两者均为原始数据,在尚未归一化的分贝刻度上测试,使用这种技术评定时具有极强的智能性,无需人为判断,自动以三种方式评判:Code轴承故障编码;Cond No轴承损坏程度数;LUB NO润滑状态数,方便对故障源的进一步辩识。
 
 
CODE状态值:
 
 
轴承状态编码用CODE AD四种情况描述。用C80系列轴承分析仪,仪器实现轴承故障分类的智能化,这比T系列仪器有很大改进。
* CODE A→好轴承
* CODE B→干摩擦轴承
* CODE C→轴承损坏,并开始发展
* CODE D→轴承已损坏
 
 
LUB 润滑值:
 
 
* LUB 0 →干摩擦
* LUB 1-2→边缘润滑,轴承润滑处于边缘润滑状态
* LUB 3-4→全润滑,即轴承润滑良好
具体来说:对滚珠轴承LUB2以上,润滑良好,柱轴承LUB4以上润滑良好。
 
 
COND 损伤值:
 
 
用来描述轴承损坏程度,它与故障编码CODE B C D同显,显示表面具体损
坏的严重程度,损坏大,COND数高,这时现场根据缺陷确定是否更换轴承,
何时更换十分有用。
* COND NO   <30       小损伤      
                     30~40   增加损伤 
                     >40       严重损伤
当测量不在判评范围时,仪器会自动显示错误符号,这对外来脉冲的干扰分
析特别有用,仪器具备智能化。
 
【技术参数】
 
温度范围:   0~50 ℃
电池寿命:   6×1.5V LR6碱性电池,5000次或持续记录达50小时
显 示 器:   LCD,4×16字符,LED背景灯,可调节,自动开/关。
存 储 器:   典型500,*大999个检测点
检测点辩认:可读写Cond IDTM
 
冲击脉冲(SPM LR/HR)
 
检测范围:-19~99 dBsv
分 辩 率:1 dBsv
精 确 度:1 dBsv
 
振动强度:(ISO 10816)
 
检测范围:0.5~49.9mm/s RMS
分 辩 率:0.1mm/s
精 确 度:0.2mm/s+2%读数
频率范围:3~1000 Hz
 
速度检测
 
检测范围:10~19 999rpm可选
检测距离:*大0.6m
分 辩 率:1rpm
精 确 度:1rev.+0.1%读数
 
温度检测
 
检测范围:-50~+440℃
分 辩 率:1℃
 
振动分析(EVAM)
 
窗    口:汉宁
样品数量:1024/2048
FFT结果:400/800频谱线
分 辨 率:3到200Hz,0.5/0.25Hz
               3到50Hz,1.25/0.625Hz
               3到1000Hz,2.5/1.25Hz
               3到2000Hz,5.0/2.5Hz
               3到5000Hz,12.5/6.25Hz
显 示 线:*高15,触发器Hz/cpm
保 存 线:*高1~200
 
 
 
 
【订 货 号】
数据采集型:A30-2
标   配:主机、冲击脉冲传感器、振动传感装配、软件、通讯套件、中英文说明书、包装箱。
功   能:基本配置可以实现;运用冲击脉冲技术评判轴承故障;按ISO10816*新国际准对设备进行振动评判;选配速度,温度传感
           器,还可以实现设备转速和温度测试。数据可通过软件上传计算机进行路径管理、趋势分析和打印各种分析报告。
选   件:速度传感器装配、表面温度传感器装配、耳机、快速冲击脉冲传感器装配。
 
专家型:A30-3
标   配:主机、冲击脉冲传感器、振动传感器装配、专家系统软件、耳机、通讯套件、中英文说明书、包装箱。
功   能:基本配置可以实现;运用冲击脉冲技术评判轴承故障;按ISO10816*新国际标准对设备进行振动评判,同时可采集振动频
           谱信号,通过专用软件所带的知识库,征兆库,对设备故障进行分析;选配速度、温度传感器,还可以实现设备转度和温度
           测试。数据可通过软件上传计算机进行趋势分析和管理。
选   件:速度传感器装配、表面温度传感器装配、耳机、快速冲击脉冲传感器装配。
 
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